В последнее время новости о строительстве авианосца в моей стране привлекли большое внимание. Многие СМИ сообщили, что два больших сквозных авианосца нового поколения готовятся к началу строительства. Оба авианосца будут построены одновременно на верфях Цзяннань и Далянь.

Пента Компания Laser уже много лет активно участвует в лазерной промышленности. Вдохновленная молвой, Шанхайская верфь Jiangnan Changxing представила 2 Пента Оборудование для лазерной резки высокой мощности, которое вошло в стадию полного ввода в эксплуатацию.

С развитием технологий судостроения станки лазерной резки приобретают все большее значение в судостроительной отрасли. Его высокоточная резка и высокие характеристики пластичности полностью соответствуют тенденциям развития судостроительной промышленности и способствуют росту рынка судостроительной промышленности.

Сравнение лазерной обработки и традиционной обработки

В судостроительной промышленности в качестве основного материала в станках лазерной резки используются стальные пластины. По сравнению с традиционной обработкой штампами, станки лазерной резки могут значительно сократить производственный цикл и сэкономить затраты. Требуются всего два основных процесса: поступление листового металла на завод и лазерная резка (в том числе резка, фаска и сверление), что упрощает процесс работы, увеличивает скорость обработки и снижает трудозатраты. Лазерная резка имеет значительные преимущества при обработке средних и толстых листов. Скорость резки высокая. По мере увеличения мощности скорость резки и толщина листов углеродистой стали также продолжают увеличиваться. Качество резки высокое, вторичная обработка не требуется, его можно сваривать напрямую, что сокращает время координации и обеспечивает точность резки. В будущем станки лазерной резки будут использоваться в большем количестве судостроительных компаний, а мощные станки лазерной резки станут тенденцией развития.

Важность гибких интеллектуальных производственных линий для судостроения

Пента лазерные автоматизированные производственные линии используются в таких ведущих компаниях, как Sany Heavy Industry, XCMG, CIMC и т. д., эффективно повышая эффективность производства.

Производственная линия включает в себя трехмерный склад материалов, интеллектуальные конвейерные линии, системы лазерной резки и интеллектуальную сортировку для достижения автоматизации и интеллектуального управления всем процессом. Благодаря интеллектуальным системам достигается интеллектуальное управление и контроль от планирования производства до выпуска продукции.

Сочетание станков лазерной резки, ЧПУ и роботов предоставляет пользователям интеллектуальные и гибкие производственные решения. В сочетании с гидравлическим подъемным вспомогательным механизмом и сменной платформой достигается быстрая и гибкая загрузка и регулировка плит. В сочетании с высокоинтеллектуальной системой ЧПУ станок для лазерной резки может контролировать и оптимизировать процесс резки в режиме реального времени, что значительно повышает эффективность судостроительной отрасли.

Применение Пента плоскорежущий станок в судостроительной промышленности

1. Широкоформатный станок для лазерной резки серии Bull.

Большая конструкция портальной станины обеспечивает высокую точность по диагонали и оснащена автоматической компенсацией точности. Подходит для монолитной машинной резки крупных корпусных листов. Станок для резки оснащен многослойными материалами для раскроя, удлиненными воздуховодами и автоматическим удалением пыли в зонах, что делает его чистым и экологически безопасным. По сравнению с плазменной резкой, Пента Станок для лазерной резки Bull отличается высокой точностью, высококачественным поперечным сечением, быстрой резкой, высокой эффективностью, небольшим пропилом и высоким использованием материала. Главной особенностью является процесс снятия фасок, который позволяет одновременно формировать различные типы фасок и обеспечивать одноразовую резку различных сложных поперечных сечений. По сравнению с плазменной резкой, станки для лазерной резки больше подходят для обработки заготовок кораблей, что значительно повышает эффективность единовременного формования и поднимает эффективность судостроения на новую высоту.

2. Высокоскоростной станок для лазерной резки с магнитной левитацией серии Lightning.

Конструкция с разделенной станиной, высокодинамичные движущиеся части и детали, несущие большие нагрузки, нагружаются независимо. Сменный стол использует гидравлический подъем для прямой регулировки грузоподъемности второй половины реза. Высокие нагрузки не оказывают влияния на точность станины и высокодинамичных движущихся частей. Любое воздействие обеспечивает долговременную стабильность точности станка. Он используется в судоходной отрасли для обеспечения стабильного и эффективного производства судовых деталей.

Применение Пента сварка в судостроении

Лазерную сварку можно применять к тонким и толстым листам корпуса, палубам, сэндвич-панелям, водонепроницаемым дверям, лопастям, ребристым теплообменным трубкам, резервуарам для жидкости типа C, системам защитной оболочки и другим компонентам. «Средне- и долгосрочный план развития судостроительной промышленности», изданный Государственным советом, разъясняет руководящие принципы и цели развития промышленного планирования, подчеркивая углубление реформ, ускорение развития, улучшение независимых исследований и разработок, а также возможностей поддержки морского оборудования, а также расширение основных возможностей. конкурентоспособность. При этом мы поощряем внедрение и освоение таких ключевых технологий, как модульное оснащение, эффективная сварка и резка, а также современных технологий управления судостроительным производством. Что касается эффективной сварки, Пента Лазерный сварочный аппарат Laser — идеальный выбор.

Гибридный сварочный аппарат для лазерной дуговой сварки на тележке для судов

По сравнению с традиционной сваркой этот продукт имеет следующие преимущества: 1. Толстые пластины не нужно скашивать, что экономит технологические процессы. 2. Высокая эффективность сварки, в 2-3 раза превышающая традиционную скорость сварки. 3. Подходит для лазерной сварки различных размеров. 4. Низкое тепловложение, пластину не нужно корректировать. 5. Сверхвысокоточная сварка.