• Соблюдайте правила техники безопасности и запускайте станок лазерной резки строго в соответствии с процедурой запуска лазера.

• Операторы станков лазерной резки должны пройти профессиональную подготовку и быть знакомы с конструкцией станка, его характеристиками, процессом работы и панелью управления.

• При работе с аппаратом используйте необходимые средства индивидуальной защиты в соответствии с инструкциями. Для предотвращения повреждения глаз лазером используйте защитные очки.

• Некоторые материалы требуют бережного обращения. Не обрабатывайте материалы, если не подтверждена их безопасность для лазерной резки, чтобы избежать токсичных паров и потенциальных опасностей.

• Во время работы оборудования оператор не должен покидать рабочее место или просить кого-либо присматривать за ним. Машина должна быть выключена или остановлена.

• Средства пожаротушения должны быть размещены в легкодоступном месте, а лазер или оптический затвор следует выключать после завершения обработки.

• Во избежание возгорания не размещайте легковоспламеняющиеся предметы, такие как бумага или ткань, вокруг рабочего пространства станка.

• Оператор должен быть способен реагировать на чрезвычайные ситуации. В случае возникновения каких-либо неисправностей во время обработки, немедленно остановите машину, устраните неполадку или своевременно сообщите о необходимости ремонта.

• Проверяйте оборудование до и после каждого использования станка лазерной резки, чтобы обеспечить соблюдение норм окружающей среды, личной безопасности и соответствия требованиям, гарантируя тем самым надлежащую работу станка.

• При использовании газовых баллонов избегайте повреждения сварочной проволоки, так как это может привести к утечке электрического тока. Использование и транспортировка газовых баллонов должны соответствовать правилам контроля за газовыми баллонами. Баллоны следует хранить вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла. При открытии вентиля баллона оператор должен стоять сбоку от сопла, чтобы предотвратить несчастные случаи.

• При ремонте оборудования строго соблюдайте правила техники безопасности при работе с высоковольтным оборудованием.

• После запуска вручную переместите станок на низкой скорости в направлениях X и Y, чтобы проверить наличие каких-либо неисправностей.

• После ввода новой программы обработки заготовки выполните пробный запуск и проверьте ее работу.

• Обращайте внимание на устойчивость машины во время работы. Заранее проверьте, надежно ли закреплена машина, чтобы избежать скольжения или столкновения.

• Оборудование необходимо регулярно обслуживать. Необходимо проводить ежедневное, еженедельное, ежемесячное и полугодовое техническое обслуживание и ремонт различных видов оборудования.

• Смажьте линейные направляющие.

После некоторого времени работы лазерного станка дым и пыль вызывают коррозию направляющих, поэтому требуется регулярное техническое обслуживание. Выключите лазерный станок, очистите направляющие чистой мягкой тканью, затем нанесите на них смазочное масло. После смазки переместите ползунок вперед и назад по направляющей, чтобы масло проникло внутрь ползунка. После смазки снова переместите ползунок вперед и назад. Затем установите направляющую на место. Будьте осторожны, не устанавливайте ее сразу. Вкрутите все крепежные винты, выровняйте направляющую, затем закрепите ремень на ползунке, установите линзу и отрегулируйте направление светового потока по оси X.

• Очистите отражающие зеркала и фокусирующую линзу.

После некоторого времени работы лазерного станка для резки на поверхности зеркал и линз накапливаются дым и пыль, что влияет на глубину гравировки и резки, а также на точность. Как правило, примерно раз в неделю (в зависимости от частоты использования лазерного станка для резки/гравировки) следует тщательно очищать три отражающих зеркала и одну фокусирующую линзу безводным спиртом.

• Смажьте подшипники маслом.

В станке лазерной резки используется множество подшипников. Для обеспечения качественной резки и гравировки некоторые подшипники нуждаются в регулярной смазке (за исключением подшипников с масляной пропиткой). Протрите подшипники от пыли чистой мягкой тканью, наберите масло в шприц, затем медленно введите масло в подшипники. Во время введения масла медленно вращайте подшипники.

• Отрегулируйте натяжение ремня

В системе передачи станка лазерной резки используется несколько синхронных ремней. Если ремень слишком ослаблен, на выгравированных символах могут появляться блики; если слишком натянут, ремень быстро изнашивается. После некоторого времени работы отрегулируйте натяжные винты синхронного ремня, чтобы добиться надлежащего натяжения, при котором на выгравированных символах не будет бликов, а уровень шума станка снизится. В качестве альтернативы можно обратиться к техническому персоналу производителя.

• Поддерживайте работоспособность лазерной трубки.

В лазерном станке для резки трубка охлаждается циркулирующей водой. После длительной эксплуатации внутри трубки может образоваться белый налет. Для удаления налета можно добавить в циркулирующую воду небольшое количество уксуса, а затем тщательно промыть внутреннюю часть лазерной трубки чистой водой. Это позволит поддерживать лазерную трубку в оптимальном рабочем состоянии и продлить срок ее службы.

С приближением зимы станки для лазерной резки сталкиваются с проблемой сильных морозов. Неправильное использование может не только повлиять на нормальную работу оборудования и нарушить производственные графики, но и привести к повреждению лазера и чиллера, что повлечет за собой ненужные материальные потери. Чтобы избежать подобных ситуаций, клиентам необходимо соблюдать следующие меры предосторожности при использовании чиллера в зимний период:

1) Температура окружающей среды для лазерного чиллера должна быть выше 0℃. Главная причина — предотвращение замерзания воды в системе охлаждения при остановке работы чиллера из-за низкой температуры окружающей среды (особенно в северных регионах). Это повлияет на нормальную работу оборудования и в тяжелых случаях может привести к повреждению всей системы охлаждения.

2) Если при температуре окружающей среды от 0℃ до -10℃ лазер и чиллер перестают работать (например, из-за отключения электроэнергии) без добавления антифриза, необходимо незамедлительно слить воду из системы охлаждения. Используйте сжатый воздух или азот (примерно 5 бар), чтобы выдуть воду из лазера, и вручную слейте воду из насоса и трубопроводов чиллера. Работающий чиллер не приведет к замерзанию и повреждению оборудования.

3) Рабочая температура окружающей среды лазерного станка для резки не должна быть ниже -10℃.

4) Методы дренажа:

а) Метод слива воды из лазера: После отсоединения водопроводных труб используйте сжатый воздух или азот (приблизительно 5 бар), чтобы продуть входное и выходное отверстия для воды в течение примерно одной минуты и полностью слить воду из лазера.

б) Способ слива воды из резервуара: Откройте сливной клапан в нижней части резервуара, чтобы слить всю воду. При необходимости наклоните чиллер под углом так, чтобы сливное отверстие находилось в самой нижней точке.

Слив из трубопровода: Используйте сжатый воздух или азот (приблизительно 5 бар), чтобы продуть входы и выходы низкотемпературной и высокотемпературной воды в течение примерно одной минуты каждый, и слейте воду через сливное отверстие бака. Слив из насосной головки: Каждая насосная головка имеет сливной винт внизу. Когда чиллер необходимо остановить или транспортировать на длительный период, откройте сливной винт, чтобы опорожнить насос, предпочтительно продув его сжатым воздухом или азотом (приблизительно 5 бар), а затем затяните сливной винт.

Слив из бака фильтра и деионизатора: Откройте сливной клапан в нижней части бака фильтра или деионизатора, или акрилового корпуса, чтобы слить остаточную воду.

c) Метод слива воды из станка лазерной резки: продуть сжатым воздухом входное и выходное отверстия для воды в течение 2 минут.

5) Точки осмотра и решения при запуске лазерного чиллера зимой:

а) После запуска насоса охлаждающей воды и насоса комнатной температуры (с внешним оптическим трактом) чиллера, сначала проверьте показания манометра охлаждающей воды и манометра комнатной температуры. Если возникнут аварийные сигналы по давлению или расходу, проверьте, не закрыты ли какие-либо клапаны в системе водоснабжения или возможно ли замерзание, и незамедлительно оцените и устраните проблему. Если замерзание подтвердится, немедленно свяжитесь с компанией PENTA Laser для получения помощи. Не пытайтесь решить проблему самостоятельно!

b) После нормальной работы насоса, если температура охлаждающей воды ниже минимально допустимой температуры запуска лазерного станка и не повышается в течение длительного времени, увеличьте заданную температуру как охлаждающей, так и воды комнатной температуры на 5℃. В других случаях обратитесь к руководству или сообщите об этом обслуживающему персоналу. Наконец, отрегулируйте заданные температуры до указанных значений (обычно 20-25℃ для охлаждающей воды и 25-35℃ для воды комнатной температуры).